电镀加工设备由电镀槽、直流电源(一般是12伏,几百至几千安) 以及电镀溶液的恒温、搅拌、循环和过滤等装置组成。
电镀溶液采用含有电镀金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐和氯化物等的水溶液。电镀的主要缺点是效率低，一般每小时电镀金属层的厚度为0.01～0.06毫米。
采用高浓度电镀溶液，并适当提高溶液温度和加强搅拌等措施，可以提高电流密度，缩短电镀时间，从而可以提高电镀效率。这种方法在镍的电镀中已获得应用。
原模的材料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈钢和铝等。原模一般采用浇注、切削或雕刻等方法制作，对于精密细小的网孔或复杂图案，可采用照相制版技术。
非金属材料的原模须经导电化处理，方法有涂敷导电粉、化学镀膜和真空镀膜等。
对于金属材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剥离电镀层。